Mesurer correctement une vis est essentiel pour choisir la fixation adéquate et garantir un ajustement parfait dans tout assemblage industriel ou mécanique. Même si cela peut sembler simple, une erreur dans le diamètre, la longueur ou le pas de vis peut entraîner des assemblages défectueux, une usure prématurée des pièces ou des dommages aux filetages et aux composants de l’assemblage.
Dans ce guide pratique, nous expliquons étape par étape comment mesurer une vis, quels instruments utiliser et quelles mesures sont réellement importantes pour l’identifier correctement.
Quelles mesures définissent une vis
Une vis est principalement identifiée par quatre paramètres clés, qui déterminent sa compatibilité avec le trou ou l’écrou où elle sera fixée :
Diamètre nominal
C’est la mesure la plus importante et elle fait référence au diamètre extérieur du filetage. Pour les vis métriques (DIN / ISO), il est généralement exprimé en millimètres (M6, M8, M12, etc.). Exemple : une vis M8 a un diamètre extérieur de 8 mm.
Longueur
Il s’agit de la distance entre la base de la tête et l’extrémité de la vis. Pour les vis à tête fraisée, la longueur comprend toute la tête. Pour les vis hexagonales ou les vis six pans creux (à l’exception de la norme DIN 7991), seule la longueur du corps est mesurée, sans la tête.
Pas de filetage
Définit la distance entre deux crêtes consécutives du filetage. En métrique standard, il est exprimé en millimètres (par exemple, pas de 1,25 mm). Consultez notre guide sur les types de filetages et leurs applications.
Sur les vis à filetage fin, ce pas est plus petit afin d’augmenter la résistance aux vibrations ou d’obtenir un ajustement plus précis. Par exemple, une vis M8 standard a un pas de 1,25 mm, tandis que sa version à filetage fin peut avoir un pas de 1,0 mm ou moins, selon la norme.
Type et forme de la tête
Détermine l’outil de serrage (hexagonal, Allen, Torx, rainuré) et la manière dont la tête de la vis s’intègre dans l’assemblage.
Instruments recommandés pour mesurer une vis
Pour obtenir des mesures précises et éviter les erreurs, il est important d’utiliser les outils appropriés. Voici les instruments les plus courants dans les environnements industriels et les ateliers :
Pied à coulisse
C’est l’outil le plus précis pour mesurer le diamètre et la longueur d’une vis. Il permet d’obtenir des mesures en millimètres, avec une grande précision.
- Il est utilisé pour mesurer le diamètre extérieur du filetage.
- Il permet également de mesurer la longueur depuis la base de la tête jusqu’à l’extrémité de la vis.
- Certains modèles intègrent des peignes à filetage qui permettent d’identifier facilement le pas de la vis.
Mètre ruban
Convient lorsqu’une mesure rapide et approximative est nécessaire, notamment pour la longueur. Il n’est pas recommandé pour mesurer de petits diamètres, car il peut y avoir une erreur visuelle.
Peigne à filets
Outil conçu pour identifier le pas de vis. Le peigne s’ajuste sur le filetage jusqu’à trouver le modèle qui correspond exactement au pas, ce qui permet ensuite de comparer la mesure avec les tableaux DIN ou ISO correspondants.
Comment mesurer une vis étape par étape
Étape 1 : Mesurer le diamètre
Placez la vis dans le pied de roi et mesurez le diamètre extérieur du filetage. Cette mesure définit la taille nominale de la vis. Exemple : si elle mesure 6 mm, il s’agit d’une vis M6.
Étape 2 : Mesurer la longueur
- Vis à tête saillante (hexagonales, Allen, carrosserie) : mesurez de la base de la tête à la pointe.
- Vis à tête fraisée : mesurez la longueur totale, y compris la tête, car elle est affleurante dans le matériau.
Utilisez un calibre ou un mètre ruban pour obtenir la longueur en millimètres.
Étape 3 : Identifier le pas de vis
Utilisez un peigne à vis pour déterminer le pas. Insérez la jauge jusqu’à ce qu’elle coïncide avec les crêtes du filetage. En métrique standard, vous verrez des valeurs telles que 1,0 mm, 1,25 mm ou 1,5 mm. Pour les vis à métal, le pas le plus courant est le pas grossier.
Étape 4 : Vérifier le type de tête
Observez la forme et l’empreinte de la tête, car cela influe sur le type d’outil nécessaire et l’application :
- Hexagonale : montage avec une clé.
- Allen (empreinte hexagonale interne) : idéale pour les espaces réduits.
- Fraisée : elle reste cachée dans la surface.
- Alomada ou ronde : utilisation en menuiserie métallique ou pièces apparentes.
Remarque importante :
Une erreur courante consiste à confondre une vis métrique avec une vis impériale de taille similaire. Pour éviter cela, vérifiez toujours le pas de vis à l’aide d’un peigne approprié ou consultez la norme relative à la vis.
Comment interpréter les mesures pour identifier la norme de la vis
Mesurer correctement une vis permet non seulement de connaître son diamètre et sa longueur, mais aussi d’identifier sa norme de fabrication (DIN, ISO, UNE), qui définit des aspects clés tels que le pas de vis, le type de tête et les tolérances mécaniques ou dimensionnelles.
Cela facilite :
- La sélection de la fixation appropriée pour chaque assemblage.
- La garantie de la compatibilité avec les écrous, rondelles et outils normalisés.
- La réalisation de remplacements rapides et précis sans avoir à mesurer toutes les dimensions.
- La prévention des erreurs lors du choix de fixations de dimensions similaires mais de propriétés différentes, comme les vis à filetage fin par rapport aux vis standard.
Connaître les mesures et les normes d’une vis permet de sélectionner la fixation appropriée, d’éviter les incompatibilités et d’optimiser les processus d’assemblage et de maintenance. Dans tout environnement industriel, mesurer correctement une vis est la première étape pour garantir la sécurité et l’efficacité de l’assemblage.
Si vous avez besoin de conseils techniques, n’hésitez pas à nous contacter.
