Nel mondo della bulloneria, la filettatura è molto più di un semplice dettaglio geometrico. Si tratta dell’elemento chiave che definisce il tipo di giunzione, la sua resistenza meccanica e la compatibilità con materiali specifici. Comprendere i diversi tipi, funzioni e applicazioni è fondamentale per garantire un montaggio sicuro e duraturo.
Che cos’è la filettatura di una vite
La filettatura è un filetto elicoidale a sezione uniforme che si avvolge sulla superficie di un cilindro (filettatura esterna) o all’interno di un foro (filettatura interna), consentendo il fissaggio per trazione e compressione.
Le principali funzioni della filettatura sono:
Trasmissione degli sforzi: permette alla vite di trasmettere forza assiale al materiale.
Assicurazione del montaggio: impedisce l’allentamento dovuto a vibrazioni o carichi dinamici.
Compatibilità meccanica: definisce l’accoppiamento corretto con dadi, tasselli o superfici.
Che cos’è il passo della filettatura e perché è importante
Il passo di una filettatura è la distanza tra due filetti consecutivi, misurata lungo l’asse della vite.
- Nelle filettature metriche, il passo si misura in millimetri (ad esempio, una M8 con passo 1,25 ha 1,25 mm tra filetto e filetto).
- Nelle filettature imperiali (UNC, UNF, BSW), il passo è espresso in numero di filetti per pollice (TPI – threads per inch).
Pertanto, quanto minore è la resistenza del materiale da fissare, tanto maggiori dovranno essere il passo e l’altezza del filetto o la profondità della filettatura. Per esempio, il cartongesso richiede passi molto ampi, mentre per il legno si usano passi più piccoli e per il metallo ancora più fini.
Come funziona una filettatura
Il principio di funzionamento di una filettatura si basa sulla trasformazione del movimento rotatorio in movimento lineare, applicando il concetto di piano inclinato avvolto elicoidalmente attorno a un asse.
Quando giriamo una vite, il filetto agisce come una rampa continua. L’avanzamento assiale della vite (verso l’interno o verso l’esterno del materiale) avviene a ogni giro completo e l’attrito tra i filetti della vite e quelli del dado (o del materiale base) genera il serraggio e mantiene la giunzione.
Tipi di filettature più comuni nella bulloneria industriale
Nella bulloneria industriale si impiegano diversi tipi di filettature in base alle norme, alla geometria e alle applicazioni:
Filettatura metrica (ISO)
- Standard internazionale, passo misurato in millimetri, angolo di 60°.
- Ampiamente utilizzata in montaggi meccanici, strutture metalliche e componenti industriali.
Filettatura Whitworth (BSW, BSP)
- Utilizzata soprattutto nel settore britannico e per raccordi idraulici.
- Passo misurato in filetti per pollice.
Filettature unificate (UNC, UNF)
- Normativa americana, molto diffusa nell’automotive e nei sistemi industriali globali.
- UNC (passo grosso), UNF (passo fine).
Filettatura per metallo
Non perfora il materiale, richiede un foro guida preventivo.
Filettatura per lamiera
- Crea la propria filettatura avvitandosi in un foro già esistente.
- Il filetto è progettato per tagliare il materiale e generare un’unione solida senza dado.
Filettatura autoforante
Perfora e filetta in un’unica operazione, senza bisogno di preforatura.
Utilizzata per fissaggi rapidi su lamiera o profili metallici leggeri.
Consente di risparmiare tempo nel montaggio.
Come la filettatura influisce sul tipo di fissaggio
Oltre alla normativa e al tipo di montaggio, le filettature si classificano anche in base alla loro geometria e al comportamento meccanico quando penetrano nel materiale base. Queste forme influenzano la capacità di penetrazione, la resistenza allo svitamento e il tipo di materiali compatibili.
Tipo di filettatura | Immagine dettaglio | Caratteristiche tecniche | Applicazioni comuni |
Metrica (ISO 17701) |  | Filetto a 60°, passo normale o fine | Montaggi meccanici, vite–dado |
Autofilettante 60° (ISO 1478) |  | Deforma il metallo e crea un dado virtuale durante l’avvitatura | Acciaio, alluminio, tasselli in nylon |
Autofilettante 40° |  | Angolo minore (minor compressione), ideale per plastica e legno | Plastica, legno |
High-Low (Hi-lo) |  | Due filetti (uno alto e uno basso); minore sforzo di inserimento | Plastiche a bassa densità |
Filettatura doppia |  | Due filetti; ogni giro avanza il doppio | Tasselli in nylon, pannelli truciolari |
Asimmetrica |  | Angolo diverso sui fianchi; adatta per applicazioni reversibili | Tasselli ad espansione, plastica, legno |
Con zigrinatura |  | Rompe il truciolo durante la penetrazione; ottimale per materiali molto duri | Acciai, bachelite, plastiche dure |
Come misurare correttamente una filettatura
Saper misurare con precisione una filettatura è fondamentale se è necessario garantire la compatibilità tra elementi come viti e dadi o selezionare ricambi o fissaggi equivalenti. A tal fine, è necessario identificare due parametri fondamentali:
- Diametro esterno (nominale): si misura con un calibro, prendendo il punto più largo del filetto. Ad esempio, una vite M8 ha un diametro esterno di 8 mm.
- Passo della filettatura: può essere determinato con un calibro passo filetti, un campionario di profili di filettatura che consente di identificare per confronto il tipo di filettatura e il relativo passo.
Per applicazioni industriali, è possibile utilizzare proiettori di profili o calibri filettati normalizzati. Una misurazione precisa previene errori di montaggio, migliora l’efficienza del processo e garantisce la durata del fissaggio.
Come scegliere la filettatura adatta
Scegliere correttamente la filettatura di una vite è fondamentale per garantire una giunzione sicura e duratura, soprattutto in ambienti industriali impegnativi. Aspetti come il passo, il profilo e il tipo di filettatura influiscono direttamente sulle prestazioni del montaggio, perciò è opportuno considerare fattori quali il materiale base, la resistenza meccanica richiesta o il tipo di installazione.
Tipo di materiale base
Filettatura fine per materiali duri (acciaio).
Filettatura grossa per materiali di ogni tipo: legno, plastica, acciaio, passo normale o grosso.
Resistenza a trazione
Un passo maggiore implica meno filetti e minore capacità di carico.
Passi fini offrono una migliore distribuzione del carico e maggiore precisione.
Normativa del progetto
ISO, DIN, ANSI o BSW in base allo standard richiesto.
Tipo di installazione
Manuale vs automatizzata (richiede considerare il tipo di punta e il design della filettatura).
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