O que é a rosca de um parafuso? Tipos, funções e como escolher a adequada de acordo com o tipo de fixação

No mundo dos parafusos, a rosca é muito mais do que um detalhe geométrico. É o componente chave que define o tipo de união, a sua resistência mecânica e a compatibilidade com materiais específicos. Compreender os diferentes tipos, funções e aplicações é essencial para garantir uma montagem segura e duradoura.

O que é a rosca de um parafuso?

A rosca é uma filete helicoidal de secção uniforme que se enrola sobre a superfície de um cilindro (rosca externa) ou dentro de um orifício (rosca interna), permitindo a fixação por tração e compressão.

As principais funções da rosca são:

  • Transmissão de esforços: permite que o parafuso transmita força axial ao material.
  • Fixação da montagem: evita que se solte devido a vibrações ou cargas dinâmicas.
  • Compatibilidade mecânica: define o acoplamento correto com porcas, cavilhas ou superfícies.
Rosca Externa e Interna de un tornillo

O que é o passo da rosca e por que é importante?

O passo de uma rosca é a distância entre dois filetes consecutivos, medida ao longo do eixo do parafuso.

  • Em roscas métricas, o passo é medido em milímetros (por exemplo, um M8 com passo 1,25 tem 1,25 mm entre filete e filete).
  • Nas roscas imperiais (UNC, UNF, BSW), o passo é expresso em número de fios por polegada (TPI – threads per inch).

Portanto, quanto menor for a resistência do material a fixar, maior deve ser o passo e a altura da rosca ou a profundidade da rosca. Por exemplo, o gesso cartonado requer passos muito grandes, enquanto que para a madeira são necessários passos menores e para o metal, ainda mais finos.

Como funciona uma rosca?

O princípio de funcionamento de uma rosca baseia-se na transformação do movimento rotativo em movimento linear, aplicando o conceito de plano inclinado enrolado helicoidalmente sobre um eixo.

Quando rodamos um parafuso, a rosca atua como uma rampa contínua. O avanço axial do parafuso (para dentro ou para fora do material) ocorre a cada volta completa e o atrito entre as roscas do parafuso e a porca (ou material base) é o que gera o aperto e mantém a união.

Tipos de roscas mais comuns em parafusos industriais

Em parafusos industriais, são utilizados diferentes tipos de roscas de acordo com normas, geometria e aplicações:

Rosca métrica (ISO)

  • É o padrão internacional, passo medido em milímetros, ângulo de 60º.
  • Amplamente utilizada em montagens mecânicas, estruturas metálicas e componentes industriais.

Rosca Whitworth (BSW, BSP)

  • Usada especialmente no setor britânico e em conexões hidráulicas.
  • O seu passo é medido em fios por polegada.

Roscas Unificadas (UNC, UNF)

  • Norma americana, muito presente na indústria automóvel e em sistemas industriais globais.
  • UNC (passagem grossa), UNF (passagem fina).

Rosca para metal

  • Não perfura o material, necessita de um orifício guia prévio.

Rosca para chapa

  • Cria a sua própria rosca ao ser aparafusada num orifício já existente.
  • A rosca é concebida para cortar o material e criar uma união firme sem necessidade de porca.

Rosca autoperfurante

  • Perfura e rosca num único passo, sem necessidade de perfuração prévia.
  • Utilizada em fixações rápidas em chapas ou perfis metálicos leves.
  • Poupa tempo na montagem.

Como a rosca influencia o tipo de fixação

Além da normativa e do tipo de montagem, as roscas também são classificadas pela sua geometria e comportamento mecânico ao serem introduzidas no material base. Estas formas influenciam a capacidade de penetração, a resistência ao afrouxamento e o tipo de materiais compatíveis.

 

Tipo de rosca

Imagem detalhada

Características técnicas

Aplicações comuns

Métrica (ISO 17701)

Metrica Iso

Rosca de 60°, passo normal ou fino

Montagens mecânicas, parafuso-porca

Auto-roscante 60° (ISO 1478)

Auto Roscante 60º Iso 1478

Deforma o metal e cria uma porca virtual ao aparafusar

Aço, alumínio, buchas de nylon

Auto-roscante 40°

Autorroscante

Ângulo menor (menos compressão), ideal para plásticos e madeira

Plástico, madeira

High-Low (Hi-lo)

Hi Low

Duas filetes (uma alta, uma baixa); menos esforço de inserção

Plásticos de baixa densidade

Rosca dupla

Imagen 1

Duas ranhuras; cada volta avança o dobro

Pinos de nylon, aglomerados

Assimétrica

Imagen 2

Ângulo diferente na flanco; boa para aplicações reversíveis

Pinos pregáveis, plásticos, madeira

Com estriado

Imagen 3

Quebra a lasca ao penetrar; ótima para materiais muito duros

Aços, baquelite, plásticos duros

Como medir corretamente uma rosca

Saber medir uma rosca com precisão é fundamental se precisar garantir a compatibilidade entre elementos como parafusos e porcas ou selecionar peças de reposição ou fixações equivalentes. Para isso, é necessário identificar dois parâmetros fundamentais:

  1. Diâmetro externo (nominal): é medido com um paquímetro, tomando o ponto mais largo do filete. Por exemplo, um parafuso M8 tem 8 mm de diâmetro externo.

  2. Passo da rosca: pode ser determinado com um pente de roscas, uma amostra de perfis de rosca que permite identificar por comparação o tipo de rosca e o seu passo.

Para aplicações industriais, podem ser utilizados projetores de perfis ou calibres roscados normalizados. Uma medição precisa evita erros de montagem, melhora a eficiência do processo e garante a durabilidade da fixação.

Como escolher a rosca adequada

Escolher corretamente a rosca de um parafuso é fundamental para garantir uma união segura e duradoura, especialmente em ambientes industriais exigentes. Aspectos como o passo, o perfil e o tipo de rosca influenciam diretamente o desempenho da montagem, por isso é importante ter em conta fatores como o material base, a resistência mecânica necessária ou o tipo de instalação.

  1. Tipo de material base
    • Rosca fina para materiais duros (aço).
    • Rosca grossa para materiais de todos os tipos: madeira, plástico, aço, passo normal ou grosso.

  2. Resistência à tração
    • Um passo maior implica menos filetes e menor capacidade de carga.
    • Passos finos oferecem melhor distribuição de carga e precisão.

  3. Normativa do projeto
    • ISO, DIN, ANSI ou BSW de acordo com a norma exigida.

  4. Tipo de instalação
    • Manual vs automatizado (requer considerar o tipo de ponta e o desenho da rosca).

Na CHAVESBAO, há mais de 50 anos que acompanhamos os profissionais na escolha dos parafusos mais adequados para cada projeto. Por isso, além do produto, oferecemos-lhe o conhecimento técnico para que tudo encaixe à primeira. Contacte-nos para o aconselharmos no seu próximo projeto.

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