No mundo dos parafusos, a rosca é muito mais do que um detalhe geométrico. É o componente chave que define o tipo de união, a sua resistência mecânica e a compatibilidade com materiais específicos. Compreender os diferentes tipos, funções e aplicações é essencial para garantir uma montagem segura e duradoura.
O que é a rosca de um parafuso?
A rosca é uma filete helicoidal de secção uniforme que se enrola sobre a superfície de um cilindro (rosca externa) ou dentro de um orifício (rosca interna), permitindo a fixação por tração e compressão.
As principais funções da rosca são:
- Transmissão de esforços: permite que o parafuso transmita força axial ao material.
- Fixação da montagem: evita que se solte devido a vibrações ou cargas dinâmicas.
- Compatibilidade mecânica: define o acoplamento correto com porcas, cavilhas ou superfícies.

O que é o passo da rosca e por que é importante?
O passo de uma rosca é a distância entre dois filetes consecutivos, medida ao longo do eixo do parafuso.
- Em roscas métricas, o passo é medido em milímetros (por exemplo, um M8 com passo 1,25 tem 1,25 mm entre filete e filete).
- Nas roscas imperiais (UNC, UNF, BSW), o passo é expresso em número de fios por polegada (TPI – threads per inch).
Portanto, quanto menor for a resistência do material a fixar, maior deve ser o passo e a altura da rosca ou a profundidade da rosca. Por exemplo, o gesso cartonado requer passos muito grandes, enquanto que para a madeira são necessários passos menores e para o metal, ainda mais finos.
Como funciona uma rosca?
O princípio de funcionamento de uma rosca baseia-se na transformação do movimento rotativo em movimento linear, aplicando o conceito de plano inclinado enrolado helicoidalmente sobre um eixo.
Quando rodamos um parafuso, a rosca atua como uma rampa contínua. O avanço axial do parafuso (para dentro ou para fora do material) ocorre a cada volta completa e o atrito entre as roscas do parafuso e a porca (ou material base) é o que gera o aperto e mantém a união.
Tipos de roscas mais comuns em parafusos industriais
Em parafusos industriais, são utilizados diferentes tipos de roscas de acordo com normas, geometria e aplicações:
Rosca métrica (ISO)
- É o padrão internacional, passo medido em milímetros, ângulo de 60º.
- Amplamente utilizada em montagens mecânicas, estruturas metálicas e componentes industriais.
Rosca Whitworth (BSW, BSP)
- Usada especialmente no setor britânico e em conexões hidráulicas.
- O seu passo é medido em fios por polegada.
Roscas Unificadas (UNC, UNF)
- Norma americana, muito presente na indústria automóvel e em sistemas industriais globais.
- UNC (passagem grossa), UNF (passagem fina).
Rosca para metal
- Não perfura o material, necessita de um orifício guia prévio.
Rosca para chapa
- Cria a sua própria rosca ao ser aparafusada num orifício já existente.
- A rosca é concebida para cortar o material e criar uma união firme sem necessidade de porca.
Rosca autoperfurante
- Perfura e rosca num único passo, sem necessidade de perfuração prévia.
- Utilizada em fixações rápidas em chapas ou perfis metálicos leves.
- Poupa tempo na montagem.
Como a rosca influencia o tipo de fixação
Além da normativa e do tipo de montagem, as roscas também são classificadas pela sua geometria e comportamento mecânico ao serem introduzidas no material base. Estas formas influenciam a capacidade de penetração, a resistência ao afrouxamento e o tipo de materiais compatíveis.
Tipo de rosca | Imagem detalhada | Características técnicas | Aplicações comuns |
Métrica (ISO 17701) | ![]() | Rosca de 60°, passo normal ou fino | Montagens mecânicas, parafuso-porca |
Auto-roscante 60° (ISO 1478) | ![]() | Deforma o metal e cria uma porca virtual ao aparafusar | Aço, alumínio, buchas de nylon |
Auto-roscante 40° | ![]() | Ângulo menor (menos compressão), ideal para plásticos e madeira | Plástico, madeira |
High-Low (Hi-lo) | ![]() | Duas filetes (uma alta, uma baixa); menos esforço de inserção | Plásticos de baixa densidade |
Rosca dupla | ![]() | Duas ranhuras; cada volta avança o dobro | Pinos de nylon, aglomerados |
Assimétrica | ![]() | Ângulo diferente na flanco; boa para aplicações reversíveis | Pinos pregáveis, plásticos, madeira |
Com estriado | ![]() | Quebra a lasca ao penetrar; ótima para materiais muito duros | Aços, baquelite, plásticos duros |
Como medir corretamente uma rosca
Saber medir uma rosca com precisão é fundamental se precisar garantir a compatibilidade entre elementos como parafusos e porcas ou selecionar peças de reposição ou fixações equivalentes. Para isso, é necessário identificar dois parâmetros fundamentais:
- Diâmetro externo (nominal): é medido com um paquímetro, tomando o ponto mais largo do filete. Por exemplo, um parafuso M8 tem 8 mm de diâmetro externo.
- Passo da rosca: pode ser determinado com um pente de roscas, uma amostra de perfis de rosca que permite identificar por comparação o tipo de rosca e o seu passo.
Para aplicações industriais, podem ser utilizados projetores de perfis ou calibres roscados normalizados. Uma medição precisa evita erros de montagem, melhora a eficiência do processo e garante a durabilidade da fixação.
Como escolher a rosca adequada
Escolher corretamente a rosca de um parafuso é fundamental para garantir uma união segura e duradoura, especialmente em ambientes industriais exigentes. Aspectos como o passo, o perfil e o tipo de rosca influenciam diretamente o desempenho da montagem, por isso é importante ter em conta fatores como o material base, a resistência mecânica necessária ou o tipo de instalação.
- Tipo de material base
- Rosca fina para materiais duros (aço).
- Rosca grossa para materiais de todos os tipos: madeira, plástico, aço, passo normal ou grosso.
- Resistência à tração
- Um passo maior implica menos filetes e menor capacidade de carga.
- Passos finos oferecem melhor distribuição de carga e precisão.
- Normativa do projeto
- ISO, DIN, ANSI ou BSW de acordo com a norma exigida.
- ISO, DIN, ANSI ou BSW de acordo com a norma exigida.
- Tipo de instalação
- Manual vs automatizado (requer considerar o tipo de ponta e o desenho da rosca).
- Manual vs automatizado (requer considerar o tipo de ponta e o desenho da rosca).
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