Contrôle qualité et essais

Nous disposons de notre propre laboratoire d’essais et de systèmes de contrôle avancés pour garantir la qualité, la fiabilité, la résistance et la traçabilité de chaque composant de visserie. Du conseil aux essais mécaniques et à l’analyse des revêtements, nous mettons à votre disposition notre savoir-faire, notre expérience et nos moyens techniques pour que chaque projet s’adapte avec précision.

Laboratoire interne pour le contrôle de la visserie

Notre laboratoire interne nous permet de vérifier que chaque lot est conforme aux spécifications techniques selon la norme de chaque produit.

Nous effectuons des contrôles tant à la réception des produits que lors de validations spécifiques en fonction de l’application ou des exigences du client.

Essais mécaniques et physiques sur la visserie

Nous réalisons des essais techniques pour nous assurer que chaque pièce répond correctement aux conditions réelles d’utilisation.

Essais de dureté

Mesure selon des méthodes normalisées :

  • Rockwell (HRC)
  • Vickers (HV)
  • Brinell (HB)

Nous vérifions la conformité avec les classes de résistance telles que 8.8, 10.9 ou 12.9.

Essais de traction

Nous disposons d’une machine d’essai de traction pour vérifier :

  • Limite d’élasticité
  • Résistance à la rupture
  • Essai de charge

Particulièrement pertinent pour la visserie structurelle ou les applications critiques.

Essais de revêtements anticorrosion

Nous évaluons la qualité et le comportement des traitements de surface à l’aide de :

  • Mesure de l’épaisseur du revêtement
  • Essai en chambre de brouillard salin (ISO 9227)
  • Tests d’adhérence

Essentiels pour les environnements marins, les installations solaires et les applications extérieures.

Analyse métallographique et détection des défauts

Notre contrôle qualité comprend également des analyses avancées pour étudier le comportement du matériau.

Control De Calidad Analisis 2

Microscopie et métallographie

Nous analysons la structure interne de l'acier afin de détecter : des traitements thermiques incorrects, des fissures et/ou des défauts structurels.

Evaluacion Fracturas Chavesbao

Évaluation des fractures et des défauts

En cas d'incident, nous menons des études pour identifier l'origine de la défaillance, améliorant ainsi la traçabilité et la prévention future.

Engagement en faveur de la traçabilité et de la fiabilité

Notre système de contrôle permet :

Ico 3

La vérification des lots

Ico Versatilidad

Enregistrement documentaire

Certificaciones Calidad

Certifications de qualité

Ico Control De Calidad

Garantie de conformité

Chez CHAVESBAO, chaque référence passe par un processus de validation qui renforce notre engagement envers les distributeurs, les responsables des achats et les professionnels de l’industrie.

Foire aux questions sur le contrôle qualité des pièces de visserie

Quels essais sont effectués sur la visserie structurelle ?

Essais de traction, de dureté et de vérification dimensionnelle conformément à la norme EN 15048.

Oui, par mesure d’épaisseur et essais en chambre de brouillard salin selon la norme ISO 9227.

Il s’agit de l’étude microscopique de l’acier visant à vérifier sa structure interne et la qualité du traitement thermique.

Ils se distinguent par la méthode de mesure, le type de pénétrateur et la charge appliquée, s’adaptant ainsi à différents matériaux et plages de dureté.

Par l’identification par lots, des registres documentaires et des certificats de qualité associés à chaque livraison.

Des fissures, des inclusions, une décarburation, une taille de grain inadéquate ou des traitements thermiques incorrects.

Il permet de vérifier que le matériau supporte sans défaillance les charges pour lesquelles il a été conçu.

Oui, des contrôles par échantillonnage ou par lot sont effectués pour garantir la conformité aux spécifications techniques.